Обработка искусственного камня

 

Раскрой листов материала производится с помощью станка горизонтального или вертикального раскроя, а также ручной циркулярной пилой со специальными направляющими.

 

 

Основные этапы обработки искусственного камня

Распил

 

Раскрой листов материала производится с помощью станка горизонтального или вертикального раскроя, а также ручной циркулярной пилой со специальными направляющими.

 

Не следует использовать при распиле электрические лобзики и ножовки.

 

Склейка

 

Для обеспечения максимального качества будущей склейки, сначала обрабатывают обе стыкуемые поверхности фрезером. Затем, предварительно нанеся на склеиваемые детали специальный клей, обе заготовки стягиваются струбцинами. Когда клей полностью застынет, а это произойдёт через 20–40 минут, с уже склееной поверхностью можно продолжать работать дальше.

 

Шлифовка и полировка

 

Данная операция производится профессиональной ручной круглой шлифовальной машинкой с диаметром круга, как правило, 150 мм.

 

В зависимости от типа полировки можно применять шкурки разной зернистости:

 

  • матовая полировка: 120, 180, 240, 320;
  • полуглянец: 120, 180, 240, 320, 400, 600;
  • глянец: 120, 180, 240, 320, 400, 600, 800, 1200 + полироль.

 

Вырезы под оборудование и фасонные изделия

 

Чаще всего вырезы делаются фрезером или ручной циркулярной пилой. Всегда необходимо скруглять внутренние углы на радиус не менее 3 мм. Внутренние края вырезов под варочную панель всегда должны быть покрыты термоизолирующей лентой.

 

Вклейка мойки или раковины

 

Благодаря технологии бесшовной склейки, мойку или раковину из Staron® можно интегрировать без видимых швов в практически любую поверхность из такого же материала.

 

Существует два метода вклейки:

 

  • монтаж с вырезом по шаблону, когда мойка или раковина одного цвета с поверхностью;
  • подклейка снизу, когда мойка или раковина другого цвета, нежели основная рабочая поверхность из Staron®.

 

Термоформинг

 

При равномерном нагреве по всей структуре до температуры 160–180 °C градусов, материал становится эластичным и ему можно придавать сложные геометрические формы. Соответственно, чем тоньше материал, тем меньше его возможный радиус изгиба. И чем темнее цвет и меньше радиус сгиба, тем большее осветление материала на изгибе может произойти.

 

Подложка

 

В большинстве случаев используют каркасные подложки из влагостойкой фанеры, MDF или металлических профилей.

 

 

 

Экологичность искусственного камня
Технические характеристики акрилового камня MONTELLI